Полировальные пасты

Полировальные пасты состоят из окислов металлов: окиси железа — крокуса, окиси хрома, негашеной извести, окиси алюминия, титана, бария, цинка. Связующими веществами могут быть: стеарин, олеиновая кислота, парафин, животный комбижир и ряд других. Полировальные пасты подразделяются на следующие группы: крокусни, известковые, хромовые и комбинированные. В табл. приведены примеры наиболее употребляемых паст.

Название паст

Состав паст (в весовых частях)

Назначение

Наждачная (жировая)

Наждак………………….35-40

Парафин…………………10

Животный комбижир…..5

Минеральное масло..……1

 

Для первоначальной полировки

Крокусна

Окись железа (крокус)……35-45

Стеарин……………………15

Олеин………………………20

Парафин……………………5

 

Для полировки перед

гальваническим покрытием

Хромова

Окись хрома..……………..55

Стеарин…………………….25

Воск…………………………7

Бензин………………………2

Для полировки никелем, хромом, медью, также нержавеющих сталей.

Известковая

Негашеная известь………..40-50

Стеарин……………………15

Олеин………………..…….10

Сера………………………..1

Для полировки нікеля, латуні, алюминию, серебра и других металлов

Алюминиевая

Окись алюминия………….65

Стеарин……………………10

Земляной воск либо

пчелиный………………15

Жовотный комбижир………5

Скипидар………………..…2

Для полировки никелевых и медных покрытий

Для изготовления пасты растапливают стеарин, парафин или олеин на слабом огне (с асбестовой сеткой), затем добавляют абразивный (шлифовальный) материал того или иного окиси и хорошо перемешивают пасту, после чего пасту снимают с огня, разбавляют бензином и формируют в кубики или свечи.

Внешнюю отделку поверхности изделий проводят не только для придания им красивого вида, но и для улучшения антикоррозионных свойств различных материалов.

Наиболее распространенными видами отделки поверхности есть шлифовка и полировка.

Шлифование применяют для снятия тонкого слоя металла абразивными материалами. В основном оно является подготовительной операцией перед лакировкой.

Для шлифовки различных материалов используют шлифовальные круги и шлифовальную бумагу. Шлифовальные круги применяют для снятия неровностей с поверхности материала, а также для заточки инструментов. Скорость вращения шлифовального круга должна быть в пределах 1000-1500 об/мин. Основной характеристикой шлифовальных кругов будет их зернистость и твердость.

Шлифовальная бумага (шкурка) представляет собой ткань или проклеенная бумага, на одну сторону которой наклеен столярным клеем шлифовальный порошок. Материалом для этого: электрокорунд, черный и зеленый карбид кремния — для обработки металлов; кремний, кварц и стекло — для обработки дерева, эбонита.

Наиболее употребительные шкурки зернистости № 60-120 для чистого шлифования, а для самого тонкого шлифования и полирования — № 150-240.

Для шлифования изделие зажимают в тиски, а поверхность, предназначенную для шлифовки, слегка смачивают минеральным маслом. Шкурку прижимают к поверхности рукой или напильником, делая им круговые движения.

Замечания. Предмет, который будет использован как изолятор, нельзя шлифовать с маслом, поскольку со временем его изоляционные качества снижаются.

Полировка применяется для придания поверхности гладкого и блестящего вида, что значительно улучшает условия смазки и теплоотдачи при трении (детали с трением). Отполированные контакты имеют поверхность с большим количеством точек соприкосновения при замыкании контактов, что уменьшает переходное сопротивление тока.

Полировку проводят на быстро вращающих кругах (2000-2500 об/мин) с применением полировочных паст.

Полировальные круги представляют собой набор из отдельных шайб из войлока, шерсти, фетра и других тканей, закрепленных на валу электродвигателя. На образующие круга наносят смесь из 85% парафина, 9% вазелина, 6% керосина и полировальный порошок (окись алюминия), окись железа — крокус, окись хрома и т.д. Полировку начинают на войлочном круге, затем переходят на шерстяной, далее на фетровой и из хлопчатобумажных тканей.

Хорошие результаты дает полировка с применением после пасты зубного порошка.

Изоляционные материалы в процессе полировки сильно нагреваются, в результате чего полирующая поверхность подгорает. Поэтому во время полировки изоляционных материалов нельзя очень нажимать на поверхность.

Полировальные пасты должны быть разведены керосином. Особенно внимательно надо полировать полистирол и органическое стекло.

Отзывов (14) на «Полировальные пасты»

  1. Андрей пишет:

    Спасибо за информацию! Приму к сведению!

  2. Андрей пишет:

    Спасибо за интересную и познавательную статью

  3. Виктория пишет:

    Полировальные пасты от мягких до особенно абразивных подходят для всех металлов и пластмасс.

  4. Татьяна пишет:

    Ух ты! Интересно! Они еще и разные!

  5. Марина пишет:

    Очень познавательно!

  6. Kira пишет:

    Очень профессиональный сайт. Хорошо, что вы, Василий, делитесь своими знаниями.

  7. Галина пишет:

    Очень интересно,таких сведений не встречала нигде.Здорово!

  8. Александр пишет:

    Интересная и познавательная статья.Удачи.

  9. Ярослав пишет:

    Очень хороший совет, спасибо.

  10. Наталья пишет:

    Мне знакома паста ГОИ. Все время ею пользовался муж. В Вашей рецептуре этих паст великое множество.

  11. Людмила пишет:

    Василий,ничего не могу сказать о качестве содержания статьи (я в этом не специалист), но на мой взгляд сайт оформлен очень профессионально,удобное юзабилити ,человек зашедший к Вам сразу найдет интересующую его тему,строгое,приятное глазу оформление без излишеств.Желаю Вам успехов в развитии Вашего сайта!

  12. Анна пишет:

    Спасибо за интересную статью

  13. Екатерина пишет:

    Отличная информация, спасибо!

  14. Евгений пишет:

    Познавательно. Иногда нужно бывает, что-то подобрать, а литературы сейчас практически нет.

Ваш отзыв

Вы должны войти, чтобы оставлять комментарии.

Опубликовано 27 Окт 2011 в 7:20. Рубрика: Советы по химии. Вы можете следить за ответами к записи через RSS.
Вы можете оставить отзыв или трекбек со своего сайта.