Полировальные пасты
Полировальные пасты состоят из окислов металлов: окиси железа — крокуса, окиси хрома, негашеной извести, окиси алюминия, титана, бария, цинка. Связующими веществами могут быть: стеарин, олеиновая кислота, парафин, животный комбижир и ряд других. Полировальные пасты подразделяются на следующие группы: крокусни, известковые, хромовые и комбинированные. В табл. приведены примеры наиболее употребляемых паст.
Название паст |
Состав паст (в весовых частях) |
Назначение |
Наждачная (жировая) |
Наждак………………….35-40
Парафин…………………10 Животный комбижир…..5 Минеральное масло..……1 |
Для первоначальной полировки |
Крокусна |
Окись железа (крокус)……35-45
Стеарин……………………15 Олеин………………………20 Парафин……………………5 |
Для полировки перед гальваническим покрытием |
Хромова |
Окись хрома..……………..55
Стеарин…………………….25 Воск…………………………7 Бензин………………………2 |
Для полировки никелем, хромом, медью, также нержавеющих сталей. |
Известковая |
Негашеная известь………..40-50
Стеарин……………………15 Олеин………………..…….10 Сера………………………..1 |
Для полировки нікеля, латуні, алюминию, серебра и других металлов |
Алюминиевая |
Окись алюминия………….65
Стеарин……………………10 Земляной воск либо пчелиный………………15 Жовотный комбижир………5 Скипидар………………..…2 |
Для полировки никелевых и медных покрытий |
Для изготовления пасты растапливают стеарин, парафин или олеин на слабом огне (с асбестовой сеткой), затем добавляют абразивный (шлифовальный) материал того или иного окиси и хорошо перемешивают пасту, после чего пасту снимают с огня, разбавляют бензином и формируют в кубики или свечи.
Внешнюю отделку поверхности изделий проводят не только для придания им красивого вида, но и для улучшения антикоррозионных свойств различных материалов.
Наиболее распространенными видами отделки поверхности есть шлифовка и полировка.
Шлифование применяют для снятия тонкого слоя металла абразивными материалами. В основном оно является подготовительной операцией перед лакировкой.
Для шлифовки различных материалов используют шлифовальные круги и шлифовальную бумагу. Шлифовальные круги применяют для снятия неровностей с поверхности материала, а также для заточки инструментов. Скорость вращения шлифовального круга должна быть в пределах 1000-1500 об/мин. Основной характеристикой шлифовальных кругов будет их зернистость и твердость.
Шлифовальная бумага (шкурка) представляет собой ткань или проклеенная бумага, на одну сторону которой наклеен столярным клеем шлифовальный порошок. Материалом для этого: электрокорунд, черный и зеленый карбид кремния — для обработки металлов; кремний, кварц и стекло — для обработки дерева, эбонита.
Наиболее употребительные шкурки зернистости № 60-120 для чистого шлифования, а для самого тонкого шлифования и полирования — № 150-240.
Для шлифования изделие зажимают в тиски, а поверхность, предназначенную для шлифовки, слегка смачивают минеральным маслом. Шкурку прижимают к поверхности рукой или напильником, делая им круговые движения.
Замечания. Предмет, который будет использован как изолятор, нельзя шлифовать с маслом, поскольку со временем его изоляционные качества снижаются.
Полировка применяется для придания поверхности гладкого и блестящего вида, что значительно улучшает условия смазки и теплоотдачи при трении (детали с трением). Отполированные контакты имеют поверхность с большим количеством точек соприкосновения при замыкании контактов, что уменьшает переходное сопротивление тока.
Полировку проводят на быстро вращающих кругах (2000-2500 об/мин) с применением полировочных паст.
Полировальные круги представляют собой набор из отдельных шайб из войлока, шерсти, фетра и других тканей, закрепленных на валу электродвигателя. На образующие круга наносят смесь из 85% парафина, 9% вазелина, 6% керосина и полировальный порошок (окись алюминия), окись железа — крокус, окись хрома и т.д. Полировку начинают на войлочном круге, затем переходят на шерстяной, далее на фетровой и из хлопчатобумажных тканей.
Хорошие результаты дает полировка с применением после пасты зубного порошка.
Изоляционные материалы в процессе полировки сильно нагреваются, в результате чего полирующая поверхность подгорает. Поэтому во время полировки изоляционных материалов нельзя очень нажимать на поверхность.
Полировальные пасты должны быть разведены керосином. Особенно внимательно надо полировать полистирол и органическое стекло.
Отзывов (14) на «Полировальные пасты»
Ваш отзыв
Вы должны войти, чтобы оставлять комментарии.
27 Окт 2011 в 9:36
Спасибо за информацию! Приму к сведению!
27 Окт 2011 в 10:33
Спасибо за интересную и познавательную статью
27 Окт 2011 в 13:02
Полировальные пасты от мягких до особенно абразивных подходят для всех металлов и пластмасс.
27 Окт 2011 в 14:21
Ух ты! Интересно! Они еще и разные!
27 Окт 2011 в 14:51
Очень познавательно!
27 Окт 2011 в 15:08
Очень профессиональный сайт. Хорошо, что вы, Василий, делитесь своими знаниями.
27 Окт 2011 в 15:24
Очень интересно,таких сведений не встречала нигде.Здорово!
27 Окт 2011 в 16:42
Интересная и познавательная статья.Удачи.
27 Окт 2011 в 17:16
Очень хороший совет, спасибо.
27 Окт 2011 в 17:55
Мне знакома паста ГОИ. Все время ею пользовался муж. В Вашей рецептуре этих паст великое множество.
27 Окт 2011 в 18:06
Василий,ничего не могу сказать о качестве содержания статьи (я в этом не специалист), но на мой взгляд сайт оформлен очень профессионально,удобное юзабилити ,человек зашедший к Вам сразу найдет интересующую его тему,строгое,приятное глазу оформление без излишеств.Желаю Вам успехов в развитии Вашего сайта!
27 Окт 2011 в 18:25
Спасибо за интересную статью
27 Окт 2011 в 19:08
Отличная информация, спасибо!
27 Окт 2011 в 19:25
Познавательно. Иногда нужно бывает, что-то подобрать, а литературы сейчас практически нет.