Подготовка поверхности металла

Подготовка поверхности металла. 1. Гальванические покрытия должны иметь прочное сцепление с основным металлом, равномерную, плотную, микрокристаллическую структуру, минимальную пористость. Перед нанесением гальванического покрытия нужно подготовить поверхность металла. От качества подготовки поверхности металла зависит качество и свойства осажденного металлического покрытия, прочность его сцепления с основным металлом.

Поверхность изделий очищают от жировых загрязнений и окислов. Сначала это делают наждачной бумагой. Затем для очистки поверхности металлических изделий от органических и минеральных масел (обезжиривание) используют органические растворители (бензин, ацетон и др.), далее обрабатывают поверхность металла венской известью (смесь 1 ч. оксида магния и 3 ч. карбоната кальция ‒ мела или зубного порошка), затем тщательно промывают водой. Можно для обезжиривания металлический предмет выдержать в 10-процентном горячем растворе щелочи.

Реактивы и оборудование: бензин, оксид магния МgО, карбонат кальция СаСО3, наждачная бумага.

2. Электрохимическое обезжиривание. Эффективнее обезжиривание можно осуществлять электролитическим способом.

В химический стакан на 1/2 высоты наливают 10-процентного раствора гидроксида натрия. В раствор погружают два стальных электрода. Подсоединяют электроды до источника постоянного тока напряжением 4-6 В. Пропускают ток в течение 2-3 мин. Обе стальные пластинки обезжириваются под влиянием едкого натра, а также под влиянием пузырьков водорода, выделяемого на катоде. Это способствует отделению жировой пленки.

Если электрохимическое обезжиривание осуществляют как самостоятельный опыт, целесообразно металлические пластинки предварительно смазать маслом.

Обезжиренную поверхность металла смачивают водой. Если вода стекает, поверхность металла не очищена от жировых загрязнений.
Реактивы и оборудование: едкий натр NaOH; химический стакан емкостью 500 мл, две стальные пластинки, источник постоянного тока, вольтметр, реостат.

3. После обезжиривания осуществляют пищеварения. Пищеварение ‒ это очистка поверхности металла от окислительных и других пленок химическим способом. С этой целью для черных металлов используют растворы серной, соляной или смесь этих кислот; для меди — раствор азотной кислоты. Концентрация кислот в растворе должна составлять 100-200 г/л. После травления металлические образцы промывают водой последовательно в двух ‒ трех стаканах.

Для всех опытов с гальваностегии нужны такие приборы: источник постоянного тока или выпрямитель переменного тока, вольтметр, амперметр, реостат, выключатель, электролизер с соответствующим анодом и металлический предмет, который используется как катод.

На рис. изображена схема прибора для гальванических покрытий. 

Схема прибора для нанесения гальванических покрытий

Рис. Схема прибора для нанесения гальванических покрытий:

1 — химический стакан-электролизер, 2 — анод, 3 — катод, 4 — амперметр,

5 — вольтметр, 6 — реостат.

Ваш отзыв

Вы должны войти, чтобы оставлять комментарии.

Опубликовано 15 Фев 2012 в 15:42. Рубрика: Гальваника. Вы можете следить за ответами к записи через RSS.
Вы можете оставить отзыв или трекбек со своего сайта.